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螺旋管规格对照表|钢管计算公式
  双击自动滚屏 发布者:www.ljyxgc.com 发布时间:2011/10/14 阅读:3771次 【字体:

螺旋管规格对照表|钢管计算公式

标准代号
内容
项目

SY/T5037-2000

GB/T9711.1-1997(A级)

API Spec 5L(42)

适用范围 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 石油天然气工业输送用钢管 石油天然气工业输送用钢管
钢种 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70
尺寸 管体外径 D<508 ±0.75%D
D≥508  ±1.00%D
D<508  ±0.75%D
D≥508  ±1.00%D
D<508  ±0.75%D
508≥D≥914  -0.25%D~+0.75%D
D>914   -3.20~+6.35
管端外径 D<508  ±0.75%D    ±2.5  取小值
D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值
D≤273.1   -0.40~+1.59
D>323.9   -0.79~+2.38
D≤273.1   -0.40~+1.59
D>273.1   -0.79~+2.38
偏差 壁厚 D<508 ±12.5%t -12.5%t~+15.0%t -12.5%t~+15.0%t
D≥508 ±10.0%t L175~L245  -10.0%t~+17.5%t 不高于B级 -12.5%t~+17.5%t
L290~L555  -8.0%t~+19.5%t 不低于X42 -8.0%t ~+19.5%t
椭圆度 管端100范围内±1%D D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1% D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
弯曲度(直度) 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2% 不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口 坡口角 30°--35°     钝边1.6±0.8 坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79 坡口角30°--35°  钝边1.59±0.79
切斜 D<813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0
<1.59 <1.59
错边 t≤12.7 0.35t且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
t>12.7 0.25t 0.1251与3.18的取最小值 0.1251与3.18的取最小值
焊缝余高 t≤13…<3.2
t>13  <4.8
t≤12.7…<3.18
t>12.7  <4.76
t≤12.7…<3.18
t>12.7  <4.76
化学分析 每熔炼批取1个试样 每熔炼批取2个试样 每熔炼批取2个试样
拉伸试样 每检验批取一个焊接接头试样 母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样
导向弯曲试验 不做 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样
断裂韧性试验 不做 合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2
无损检验 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验
D:钢管公称外径,mm  t:钢管公称壁厚,mm  [σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度   P:静水压试验压力,Pa

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