(二)维氏硬度无缝方矩管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用；(三)布氏硬度在无缝方矩管检测中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
无缝方矩管硬度检测的具体工具，在根据钢管的规格来确定。内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火无缝钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对无缝钢管材做快速无损的合格检验。无缝方矩管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的无缝方矩管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。





现有的窄间隙焊炬在长时间焊接后会出现焊炬发热严重，焊接过程中电弧稳定性较差等问题。为了解决上述问题，分别从焊炬的水冷、气保护、导电机构、导电嘴以及摆动定位系统等方面设计并优化了窄间隙焊炬，为合金管合金管的窄间隙焊接做好准备。1首先完成了摆动电弧窄间隙焊炬的导电、水冷、气保护、导电嘴以及摆动定位系统的设计和优化改进，优化后的焊炬在合金管平、立、横三个位置的焊接过程中性能稳定，满足合金管焊接的需求；2研究了窄间隙焊接中熔池的受力情况，加入摆动机构后，熔池的温度场和受力情况发生了改变。分析了摆动角度、摆动速度、侧壁停留时间以及焊接速度对熔池流动性的影响。采用高速摄像及电流、铝管电压采集系统研究摆动角度、摆动速度和侧壁停留时间对熔滴过渡及电弧稳定性的影响。为了焊接过程的稳定性与熔池的铺展，应尽量增大摆动角度和侧壁停留时间，同时摆动速度不宜过大或者过小。3根据正交试验理论设计了L1645正交试验表，研究得出了各参数对侧壁熔深的影响程度为摆动角度焊接速度停留时间送丝速度摆动速度，根据正交试验的结论，设计了单变量试验，研究了摆动角度、焊接速度、停留时间、送丝速度以及摆动速度对焊缝成形的影响规律。根据正交试验与单变量试验的结果，得出了合金管合金管窄间隙焊接的工艺参数范围。4进行了40mm厚的6061-T6合金管的单道多层焊接，分析了焊接接头出现的侧壁未熔合现象，并优化了焊接工艺参数，得到热影响区小，焊缝成形良好的焊接接头。分析了多层焊缝的上部、中部以及下层焊缝组织以及各部分力学性能，接头抗拉性能达到母材的73%。