四连铸工艺钢材轧后出现的带状组织主要来源于连铸坯中产生的枝晶偏析，控制连铸坯的枝晶偏析和促进元素的均匀分布是减轻或消除带状组织的有效方法。从连铸工艺来看，扩大等轴晶区的范围和获得细小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通过合理控制浇注温度并保持恒定的速度浇注，能有效增大等轴晶区域。另外，采制定合理的二冷工艺，控制二冷区各段冷却水量的大小，可以控制方管表面温度，使其冷却均匀，也可以得到大区域的等轴晶。
方矩管表面缺陷的检测方法，主要有以下五种：一电涡流检测电涡流检测有多种形式，常用的有常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测等，利用电涡流传感器对金属进行感应，方矩管表面不同缺陷类型和形状将产生不同类型的信号。其优点是检测精度高、探测灵敏度高，检测速度快，能检测待检测管材的表面及亚表面，且不受待检测方矩管表面油污等杂质的影响。缺点是易将非缺陷结构判定为缺陷，误检率较高，检测分辨率不容易调整。





现在铁豪实业教大家一下几种点来区分热镀锌方管与冷镀锌方管。第一，看外观。冷镀锌方管外表比较光滑、明亮。热镀锌方管外表与冷镀锌方管相比较稍微粗糙。第二，观颜色。冷镀锌方管在与阳光呈一定角度下冷镀锌方管颜色泛黄绿色、青白色或者略显七彩。热镀锌方管在与阳光呈一定角度下颜色呈银白色。第三，锌层厚度。冷镀锌方管与热镀锌方管在镀锌工艺有很大的差别。冷镀锌方管的角棱部位容易产生“电烧”该部位颜色灰暗，锌层较厚。焊接方管的主要焊接工艺
焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在阴角部位易形成电流死角产生欠电流区，该部位锌层较薄，冷镀锌方管内壁无锌层附着。冷镀锌方管整体无锌、结块等现象，但整体锌层较薄，外壁锌层厚度在5μm-10μm。热镀锌方管的内壁和外壁均有锌层附着，会有水纹和少许锌，但整体锌层较厚，方管内外壁锌层厚度在70μm以上。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。