轴承钢

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经

过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢

冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火

脆性。
　　化学成分/元素含量（%）
　　C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027

Cr:1.30-1.65
　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
　　热处理工艺参数：
　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷――HB170-207
　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷――HB207-229
　　3.正 火：900-920度加热，空冷――HB270-390
　　4.高温回火：650-700度加热，空冷――HB229-285
　　5.淬 火：860度加热，油淬――HRC62-66
　　6.低温回火：150-170度回火，空冷――HRC61-66
　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理

+150度至+160回火，空冷――HRC≈67

轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工

作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速

转动的同时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐

磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩

短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加

入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840

℃)和低温回火 (150℃)。

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